精密部品用CNCマシニングセンタに求められる5つの要件。
高精度で安全かつ安定した品質の1.CNC加工方法 CNCマシニングセンターの工作機械の処理プロセスは、事前に入力されたプログラムに従ってコンピュータによって制御され、唯一の正しい情報の指示は、CNC旋盤の精度を確保することができます。そのため、オペレーターの熟練度の違いによる製品品質の差を回避することができます。CNCマシニングセンタは、wset 自社の部品を加工する際の再現性が高く、同一バッチの部品を加工する場合、加工の均一性と安定性を確保できること、CNC部品の加工が人的要因に影響されないことが分かっています。 5つの条件を満たす加工を行う精密部品用マシニングセンター 2.CNC加工技術能力、高度な柔軟性管理 CNC加工技術センターの管理操作は、企業のさまざまな部分の処理では、唯一の準備や情報処理アプリケーションを変更するゼロから始める必要がある処理能力の要件に到達するために迅速に開発することができるようになります処理するためのキーです、学生が分析して工作機械の操作を調整する必要はありません、この側面は、大幅に工作機械システムのハードウェアスキルの準備瞬間の交換を減らすことができるので、複数の品種、単一またはCNC適しています。 小ロットでの部品生産。 これらの厄介な形状の部品については、通常の工作機械はほとんど不可能であり、CNC工作機械は、対応するプログラムを提供するために準備する必要があるだけでなく、処理の精密厄介な部分のためのいくつかの必要性を完了するためにすることができます。 労働集約度の低減、労働条件の改善 CNCマシニングセンタは、加工プログラムに従って自動的に加工を完了させます。 一般的に、オペレーターは通常、パネル操作、ワークロードとアンロード、工具の準備、主要工程の集中測定、機械の動作調査などを、東鐵線 繰り返し手作業で行う必要がなく、従業員の肉体労働を軽減し、労働条件を改善することができます。 4.CNCマシニングセンターの加工効率、低コスト。 CNC技術加工企業センター移動電子部品空のストローク運動の開発速度、交換用工作物はほとんどゼロから工作機械を調整する必要がないことができ、処理精度解析がより体系的で安定している、一般的にのみサンプリングの主要なスケールの間にチェックとプロセスの最初の作品を行うので、大幅にデバイスを減らすことができ、チェックやその他の補助的な生産瞬間を停止、情報処理出力速度を向上、処理時間のコスト削減、および。 生産ロットが大きくなればなるほど、加工貿易コストは下がり続ける。 5.経済的メリットの方が大きい CNCマシニングセンタの利点は、加工対象が変わっても加工プログラムを一から書き直すだけで、工作機械を新たに製造したり交換したりする必要がないことです。複雑な形状や高精度の部品は、CNC旋盤を使用することで、通常の旋盤の種類と数を減らすことができ、効果的に設備投資を節約し、企業の再生産をよりよく発展させることができるのです。単品、小ロット生産の場合、CNC加工部品を使用することで、cnc precision machining parts 調整、加工、検査の時間を短縮でき、直接的に生産コストを削減することができます。CNC加工による安定した品質は、スクラップの発生を抑える、あるいは発生させないことで、生産コストを削減し、その結果、良好な経済的利益を得ることができるのです。 相關文章: